粘弹体防腐胶带加热敏带防腐层

粘弹体防腐胶带与热收缩压敏带复合结构在唐山LNG外输管道工程中的应用，介绍了粘弹体防腐胶带加热收缩压敏带复合补口结构的施工方法和检测方法，对这种补口方法现场出现的问题进行分析解决，并将该补口方法与传统的热收缩套补口方法进行了对比，分析2种补口方法的优缺点，得出了比较结果，提出了对粘弹体结构的建议。

补口方法及检测：

粘弹体加热收缩压敏带补口施工方法

内衬粘弹体，外加热收缩压敏带补口为复合补口结构。

于永唐秦输气管道唐山清管分输站，线路全长127.2km，管径D1016mm，设计压力10MPa，管道材质为L485。其中管线经过的曹妃甸工业区为围海造田区域，唐海县和南堡工业区的管线路由受规划制约，在盐池、鱼塘、虾池等水域地段敷设。管线共计约53km的敷设区域都在海水浸泡中，考虑海水较强的腐蚀性，该段设计防腐补口方法为粘弹体防腐胶带外加热收缩压敏带的新型防腐补口形式，使管道免受海水腐蚀，以保证管道的安全。

内层为粘弹体防腐胶带，主要起防腐作用，但粘弹体本身的机械强度低，为了提高防腐层整体的机械强度，并保护粘弹体胶带，在外面包裹热收缩压敏带。该复合结构的施工方法与传统的热收缩套类似，先对焊口处进行清理除锈，然后进行粘弹体缠绕施工方法及要求如下：

（1）自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕粘弹250mm、200mm等），体防腐带（胶带宽度有350mm、保持轻柔的张力，边缠绕边按压胶带搭接部位，缠绕过程中边撕防护膜边压贴粘弹体防腐胶带，不能一次撕防粘膜过长，以免产生气泡和褶皱。缠绕完毕，保证搭接部位平整、密封良好。

（2）粘弹体防腐胶带在管体原防腐层上的搭接宽度应≥50mm，粘弹体防腐胶带之间的缠绕搭接宽度应≥10mm，接头部位的搭接应≥100mm．

粘弹体防腐胶带是一种不固化的粘弹性聚合物复合在聚乙烯薄膜上制成的冷缠胶带。粘弹体防腐材料在以往的工程中多用于站场埋地管道、弯头、三通、阀门、法兰等的防腐，在长输管线上多应用于管线补口的修复，西气东输一线曾经用该材料对管道的补口进行修补。

（3）粘弹体防腐带缠绕完毕，应按照质量检查

因个别粘弹体表面经受挤压而出现褶皱，造成粘结面不光滑。同时在管径D1016mm管道上进行补口，粘弹体长度长，现场施工中依靠施工人员拖拽粘贴在管道表面，若宽度大，则粘弹体在管道表面受力不均匀，就容易造成连接不紧密，从而覆盖率达不到要求。

发现问题后，现场及时采取措施，首先要求厂家加强粘弹体的包装和运输，保证粘弹体表面无褶皱，同时根据现场实际试验，将粘弹体的宽度减小为200mm，要求施工人员密切配合，使粘弹体受力均匀，紧密附着在管道表面。采取上述措施后，粘弹体各项指标均能满足规范要求。粘弹体加热收缩压敏带复合结构补口与热收缩套粘弹体加热收缩压敏带复合结构补口方法与传统的热收缩套防腐补口方法，进行外观、厚度、电火花检漏等质量检查，检查合格后才能进行热收缩压敏带的安装。